跌落测试指南：设定条件与遵循标准

跌落测试概述
跌落测试是模拟产品在意外跌落事件中的表现，以此来评估产品在受到冲击时的性能和稳定性。这种测试对于指导产品的设计、生产过程和质量控制具有决定性的作用。通过重现产品在实际应用中可能遇到的各种机械应力，跌落测试能够检验产品对外部环境变化的适应性。金鉴实验室作为一家提供检测、鉴定、认证和研发服务的第三方检测与分析机构，拥有专业的跌落测试设备和丰富的测试经验，能够提供全面的跌落测试服务，帮助他们更好地了解产品在实际应用中的表现。
对于制造商而言，这项测试是评估产品耐用性和在多变环境下保持安全、可靠性能的关键工具。通过发现并改进产品设计中的缺陷，跌落测试有助于提高产品的整体质量。
测试项目与标准
跌落测试涵盖了多种测试项目，包括振动测试、机械冲击测试、碰撞测试、跌落测试本身、按键寿命、插拔力、摩擦/刮擦等试验。这些测试项目遵循一系列国际和国内标准，如GB/T 2423.8、IEC60068-2-32和GB/T4857.5，它们详细规定了测试方法和程序。金鉴实验室严格遵循这些标准，提供专业的测试方案，确保每一项测试都能为客户提供准确、可靠的结果。
试验类型
跌落测试可以分为裸机跌落和包装跌落两种类型。裸机跌落直接对产品进行测试，通常涉及产品的六个面。而包装跌落则是在产品包装箱内进行，特别是对于亚马逊等电商平台的包装，还有特定的尺寸要求，需要进行角、棱、面的跌落测试。

严酷等级
严酷等级的设定依据GB/T 2423.7中的规定，由跌落高度决定。除非已知实际使用条件或有相关规范另有规定，否则跌落高度的选择应考虑试验样品的质量。

跌落表面
跌落测试中使用的跌落表面包括3mm厚的钢板、10mm硬木板以及2层20mm胶合板。这些不同的表面模拟了产品可能在不同环境下跌落时接触的实际表面。

测试条件
测试条件包括跌落高度、跌落表面和跌落位置。金鉴实验室在进行跌落测试时，严格按照规定的测试条件进行，确保每个测试环节的科学性和严谨性。跌落高度取决于产品重量，单位为毫米或米。跌落表面一般为钢板，而跌落位置则针对产品的面、角、棱进行。跌落次数也有具体的规定，裸机一般为1面/次*6面，而包装件则根据角棱面进行跌落，一般为10次或者26次。
最后检测
测试完成后，需要对样品进行外观检查，确保无深度刮痕、无深度变形、无破裂、螺丝钉无松动等现象。此外，还需进行拆机检查，确保内部器件、模块、接插件、开关、PCB等无脱离、破裂、震断现象。最后，进行功能检查，确保产品能正常上电，各功能正常，无异常。
失效原因与降低损坏率方法
跌落测试中常见的失效原因包括外包装炸裂、漆膜破损、金属变形、塑料破裂、元器件脱焊等机械损伤。这些损伤通常是由于跌落冲击的冲击力大、作用时间短的特点造成的。金鉴实验室在分析失效原因时，能够提供专业的建议和解决方案。为了降低跌落造成的损坏率，可以采取减少能量传递的措施，如选择合适的缓冲材料。通过这些方法，可以有效地提高产品的抗冲击性能，减少因跌落造成的损坏。